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本係列計量泵主要應用於XPS板材生產工藝中，是保證二氧化碳、氟利昂、醇類、烷類等低沸點發泡劑準確定量地注入到擠出機係統中的關鍵設備。該注入泵有柱塞式計量泵和隔膜式計量泵兩種可選用，流量大小可以通過手輪調節泵的柱塞行程長度或變頻調速來實現。為了平緩輸出流量脈動，通常采用多聯計量泵（雙聯泵、三聯泵）方案來解決。
柱塞式注入泵：
◇ 柱塞采用高硬度的陶瓷材料加工而成，由易損件改成常規件，使用壽命可達5年以上，由於材料硬度高，磨損小，也有效提高了填料使用壽命。
◇ 柱塞密封采用雙道密封結構，填料采用唇形密封形式，在高壓作用下，使密封唇口緊貼柱塞，實現良好的自密封及密封磨損修複功能，提高了柱塞密封的可靠性。
◇ 泵頭體設置冷卻夾套，夾套內通冷卻液可有效避免因環境溫度及柱塞與填料摩擦發熱對低沸點發泡劑產生汽化的影響，提高泵流量輸送的穩定性。
◇ 高精度的泵進出口單向閥，和嚴苛的閥件密封檢測手段，確保了泵的流量計量精度。
液壓式隔膜注入泵：
◇ 隔膜泵可以做到絕無泄漏，如采用對環境有影響的發泡劑進行生產時，需考慮采用隔膜泵，有效避免因發泡劑的泄漏造成對環境的危害。
◇ 隔膜泵的柱塞密封結構采用活塞環密封，活塞環具有自密封和磨損修複功能，改變了傳統柱塞密封采用填料密封形式，由易損件改為常規件，3年內免更換。
◇ 發泡劑注入泵屬於小流量高壓力隔膜泵，由於柱塞單次容積變化量較小，膜片撓曲變形量也較小，加上高壓力下的各密封部位泄漏量存在，容易出現泵容積係數降低和流量不穩定現象，為此本係列液壓隔膜計量泵通過彈簧促使膜片強製複位，有效保持膜片撓曲變形量恒定，利於提高泵的容積效率，保證泵的流量穩定性。
◇ 閥件由高精密機床加工和嚴苛的密封檢測手段，提高了泵閥密封可靠性。在結構設計上取消了閥件間的密封墊片，采用錐麵硬密封，不僅有效避免因高壓或閥件拆卸後存在閥墊損壞而影響密封，還利於控製每個閥球一致的啟閉升程，保證了流量精度穩定。另外在閥座結構設計上，閥孔可正反麵使用，即使一麵閥孔因磨損而密封失效後，閥座換麵即可繼續使用，由此單向閥的密封使用壽命可以提高一倍，具有良好的便捷性和運行經濟性。
◇ 泵的液壓腔設置有放氣泄壓閥、自動補油閥，既可保證泵的隔膜腔液壓油的充滿度，提高泵的流量輸出穩定性，同時避免了因出口管線受阻超壓運行，實現自動泄壓，有效保護泵及管線的運行安全。
◇ 具有隔膜破裂監測和報警功能，提高泵的運行安全性。隔膜破裂監測裝置可選擇的型式有：1. 就地壓力表顯示；2. 就地壓力表顯示+信號遠傳（配置壓力開關實現遠傳開關量信號，配置壓力變送器實現遠傳4-20mA模擬量信號），信號傳輸給DCS係統,可實現報警或聯鎖停泵；3. 現場壓力顯示和聲光報警。
關鍵詞: 自動化機械
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